防爆鼓風(fēng)機用途;燃氣輸送沼氣輸送氣體輸送易燃易爆氣體輸送通風(fēng)排氣，化工廠，煤礦，玻璃工業(yè)，竹，特殊場所，制藥廠，粉塵，沼氣輸送，易燃易爆場所，各種機械設(shè)備配套 

在EX基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機基礎(chǔ)上，也可制成EX-G戶外型、EX-Z戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境條件。           

防爆高壓鼓風(fēng)機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種高壓型漩渦氣泵，它的特點是在運行中不產(chǎn)生任何的電火花。它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開，有效防止危險情況的發(fā)生！

本公司可根據(jù)客戶要求定制：如南陽防爆，佳木斯防爆，新安達防爆，大中防爆，大速防爆 新大力 防爆等級：BT4.CT4 。煤安型及防腐，密封防漏型 ，中高壓隔爆型鼓風(fēng)機

實物圖：

知道了高壓風(fēng)機的壓力和流量的參數(shù)以后，要從這個曲線上找到同時滿足壓力和流量的鼓風(fēng)機產(chǎn)品，高壓風(fēng)機的工作現(xiàn)場環(huán)境的不同也會導(dǎo)致參數(shù)曲線不同，所以要在選澤鼓風(fēng)機之前對鼓風(fēng)機使用的當(dāng)?shù)丨h(huán)境有一個具體考察和評估，而這個工作需要一些技術(shù)人員進行專業(yè)的測量。  

防爆電機和普通電機區(qū)別：
1、運用場所不一樣：防爆電機一般應(yīng)用在易燃易爆的場合。
2、接線盒密封效果不一樣：防爆電機接線盒的密封較普通電機要好。
3、防護等級不*一樣：防爆電機防護等級為IP55，而普通電機有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等。
4、運行安全性不*一樣：防爆電機運行時不產(chǎn)生電火花。

5、主要用途不*一樣：防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)等易燃易爆企業(yè)的驅(qū)動泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動機械。              

防爆電機的工作原理是怎么樣的？每一種不同型號的防爆產(chǎn)品都有哪些主要用途？我們該如何選擇合適的防爆電機產(chǎn)品呢？現(xiàn)在防爆電機帶您了解一下：

防爆電機定義：防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產(chǎn)生電火花。防爆原理是：將電機的帶電部件放在特制的外殼內(nèi)，該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外爆性混合物隔離開的作用，并能承受進入殼內(nèi)的爆性混合物被殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花、電弧爆時所產(chǎn)生的爆壓力，而外殼不被破壞；同時能防止殼內(nèi)爆生成物向殼外爆性混合物傳爆，不會引起殼外爆性混合物燃燒和爆。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼"。       防爆型布局：隔爆型布局的電氣設(shè)備在爆破風(fēng)險區(qū)域運用的也非常多樣。它不但能避免爆破時火花的傳出，并且殼體又可承受過大的壓力。普通情況下其殼體，能接受1.5倍爆破壓力的沖擊效果而不損壞，不變形。用于煤礦井下的隔爆型電氣設(shè)備更要鞏固。由于運用環(huán)境非常惡性劣，電氣設(shè)備被磕碰表象極為嚴重，因而機體強度有較大的安全系數(shù)。普通選用鋼板、鑄鋼資料制成。
增安型布局：增安型布局在防爆電氣設(shè)備上運用得比較多樣。如防爆電機、變壓器、燈具和帶有電感線圈的電氣設(shè)備等。??
通風(fēng)、充氣型布局：通風(fēng)充氣型布局的電氣設(shè)備是靠配有供給維護氣體和維護設(shè)備來保證防爆功能。故必須依據(jù)運用場所的爆破風(fēng)險程度和設(shè)備能否常常打火，安裝合適的維護設(shè)備。?
防爆充油型布局：充油型防爆布局在使用上與防爆等級無關(guān)，適合于小型操作開關(guān)上。防爆充油型布局設(shè)備的外表和油的溫度差不多，在操作頻度和電流強度能夠到達嚴重過載時也不得超越表1-1的規(guī)則。這一規(guī)則不單指該布局，但凡防爆布局都有這一要求。在冷卻吸油層深度(油面至發(fā)作火花或電弧局部之間的間隔)應(yīng)為小實驗維護深度的2倍，但不得小于10毫米。

實質(zhì)安全型：實質(zhì)安全型防爆布局，適用于弱電流回路。如測驗外表、操控設(shè)備等小型電氣設(shè)備上。無論在正常情況下，仍是非正常情況下發(fā)作的電火花或風(fēng)險溫度，都不會使爆破性物質(zhì)爆，因而這種布局是安全性較高的防爆布局。其間電路或設(shè)備上的一切元件外表溫度必須小于規(guī)則，以避免熱效應(yīng)惹起的點著。               

滾動軸承失效

常見故障處理
1）滾動軸承的主要失效形式。     滾動軸承的材料缺陷，加工或裝配不當(dāng)，潤滑不良，水分和異物侵入，腐蝕以及過載等原因都可能導(dǎo)致軸承早期損壞。當(dāng)然，及時在安裝、潤滑和使用維護都正常的情況下，經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)，軸承也會出現(xiàn)疲勞剝落和磨損等現(xiàn)象。     滾動軸承失效具有多種形式，如剝落、麻點（疲勞）裂紋、斷裂、粘污、磨損、軟化、壓痕、微振刻槽和腐蝕。     準確地判斷軸承失效形式，需要對失效部件進行細心檢查；對于原因較復(fù)雜的，還需要對材料進行分析及對制造、安裝、使用、運行等情況進行了解后綜合分析。
2）如何使用維護好滾動軸承（1）避免軸承受傷     安裝聯(lián)軸器應(yīng)采用熱套方法，不能用錘敲擊冷打的方式，會損壞保持架、滾道。 深溝球軸承內(nèi)圈滾道表面上產(chǎn)生的剝落，其原因是由于安裝時沖擊載荷造成的壓痕發(fā)展而 成。安裝軸承時避免產(chǎn)生壓痕；電機停止運行后（或長期性存放過程中）應(yīng)定期盤車，避免產(chǎn)生壓痕；吊裝電機時應(yīng)平穩(wěn)落下，避免產(chǎn)生壓痕。
（2）避免軸承進水，潤滑脂變質(zhì)。 電機在項目現(xiàn)場長時間放置，要避免注油嘴、注油管缺失；要保證軸承裝置緊固螺栓和測溫探頭處于把緊狀態(tài)。
   （3）使用清潔的潤滑脂，定期更換潤滑脂。特別是電機長期存放后使用，應(yīng)將舊潤滑脂*清洗干凈后，重新更換新潤滑脂。         電機繞組接地、燒毀問題
1）低壓電機缺相運行

三相繞組中有一相或二相全部變成黑褐色，一般是由于缺相運行造成。缺相運行的原因一般發(fā)生在供電系統(tǒng)中，極少數(shù)發(fā)生在電機內(nèi)部（掉頭或引線斷）。出現(xiàn)這種情況應(yīng)先檢查引線是否掉頭或引線燒斷，否則屬于供電線路問題，和電機無關(guān)。
2） 當(dāng)電機三相繞組全部變成黑色時，說明該電機曾長時間過載（過電流運行），不屬于電機制造質(zhì)量問題。
3） 整體繞組絕緣顏色沒有變化，局部匝間或?qū)Φ囟搪罚话銓儆诋a(chǎn)品問題。
解決此類電機繞組燒毀的問題，一般情況下需要更換繞組，同時對損壞的零部件進行更換。

維護注意事項：電機每次停機后，再次啟動前均應(yīng)檢測繞組的絕緣電阻；當(dāng)電機長期放置后絕緣電阻值比較低，或者已有明顯的受潮現(xiàn)象，應(yīng)對電機做相應(yīng)處理，使絕緣電阻值恢復(fù)正常后再啟動電機；如果在已知絕緣電阻比較低的情況下貿(mào)然啟動電機，會造成繞組破壓問題。

 使用和保養(yǎng)：